Покраска грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций

Покраска грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций

Покраска кранов представляет собой сервисно-ремонтное мероприятие по нанесению защитно-функционального покрытия на поверхность металлических конструкций корпуса изделия. С учетом сложности и достаточно большого объема подобные мероприятия требуют правильной подготовки и соответствующего исполнения процесса для обеспечения качественного результата. Кроме того, соблюдение регламента процедуры и знание технических нюансов гарантируют минимальный срок простоя оборудования на время обслуживания. Рассмотрим подробней, каким образом проводится процедура, как часто она требуется и что включают в себя подготовительные и прочие этапы исполнения работ.

Для каких целей выполняется покраска

Окрашивание металлических конструкций и комплектующих грузоподъемного механизма является обязательной процедурой для всех видов крановой техники. В частности, окрашиванию подлежат мостовые, козловые, консольные, башенные, автомобильные и прочие краны. Проведение процедуры обязательно и выполняется по следующим причинам.

• Защита от внешних негативных факторов воздействия. Краны, эксплуатируемые на открытых площадках, подвержены воздействия атмосферной влаги, дождя и снега, что в конечном счете становится причиной образования коррозии и разрушения металла, снижения характеристик прочности и несущих способностей.
• Обеспечение норм безопасности при эксплуатации тяжелой техники. В соответствии с требованиями техники безопасности, части конструкций должны быть окрашены в соответствующую разметку, делающую их заметными в процессе движения, в том числе в условиях плохой видимости, к примеру при запылении помещения или при низком уровне освещения.
• Улучшение эстетических свойств конструкции. Качественно окрашенные в яркие цвета металлические конструкции кранового моста, операторской кабины, рельсовых путей повышают эстетику помещения, придавая ему ухоженный вид, обеспечивая визуальное соответствие обозначенным стандартам.

Этапы проведения работ

Окрашивание металлических конструкций крана состоит из нескольких этапов и представляет собой сложную техническую процедуру, для выполнения которой привлекается обученные и аттестованные специалисты. Окрашивание включает в себя следующие этапы работ:

• Очистка поверхности. Прочность соединения с металлом и качество покрытия напрямую зависят от того, насколько чистым является металл при нанесении. Проводится удаление коррозии металла и прочих загрязнений. Для их удаления используются различные виды ручного инструмента, установки пескоструйной обработки, специальные химические составы для смыва краски и прочие методы. Наш завод использует метод дробеструйной обработки металла с помощь. Автоматической дробеметной установки. Дробеметная установка применяется для очистки в автоматическом режиме металлических изделий от коррозии, окалины, термического и химического пригара, для упрочения (наклепа) поверхностного слоя. Дробеметная очистка облегчает и ускоряет процесс резки и сварки металлического листа и профиля, придает поверхности необходимую шероховатость, улучшает сцепление наносимого грунта с поверхностью, что позволяет многократно увеличить срок службы нанесенных в последующем красок и эмалей.
• Подготовка поверхности. Включает в себя процедуру обеспыливания поверхности, обязательную после абразивной зачистки металла. Также выполняется обезжиривание поверхности, что в сочетании с предыдущей процедурой способствует улучшению качества соединения с краской в дальнейшем. Также проводится обработка металла грунтующими антикоррозийными составами, обеспечивающими более надежную защиту металла, стабилизирующими расход, цветность краски при нанесении.
• Нанесение краски. Как правило, окрашивание выполняется по технологии распыления, что позволяет обеспечить необходимую однородность, избежать потеков и перерасхода. Рекомендуется окрашивание на два слоя и более, с нанесением каждого последующего слоя после высыхания предыдущего.

Для заказа работ по покраске грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций обращайтесь по тел. +375 (29) 193-90-99, +375 (33) 333-90-99 или отправляйте заявку на titankran@mail.ru